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钢结构材料加工工艺步骤

文章出处:东莞联丰钢构发表时间:2018-12-05

1.放样钢结构材料加工过程的第一个过程是根据产品结构的细节或部件的形状和尺寸以1:1的比例绘制产品或物理部件的零件或部件。画画。或者获得实体长度并在平板上制作模板的过程。样品由0.50-0.75mm铁或塑料板制成,样品棒由木,钢或扁铁制成。当长度很短时,可以使用木尺。样品棒和样品应保存在安全的地方,并在项目结束前销毁。加工余量3~5mm(焊接收缩,切削,铣削结束),公差±1mm。根据样品,在钢上绘制零件的实际样品,并加工各种加工痕迹以准备切割和切割钢。 (工作内容:检查检查材料,标记切割,铣削,刨,弯曲,钻孔等材料上的加工位置,冲头,标记零件号等)

 2.切割切割是分开从原材料的堆积部分的形状。常见的切割方法有:气割,机械切割(剪切,锯切)和等离子切割。气体切割使用通过将氧气与可燃气体混合以将金属表面加热至燃烧温度并剧烈氧化金属而产生的预热火焰。释放大量热量以使下面的金属自身燃烧,并且使用高压氧气喷射来吹掉氧化物。形成一个狭窄整洁的切口。气割方法灵活,成本低,精度高,可切割各种厚度的钢,特别是弯曲部件或厚钢板。它是使用最广泛的切割方法。线性气割机械切割

(1)冲孔:当钢板厚度为cm12cm时,采用剪切机和组合式冲孔机切割钢材,既快速又高效,但切口略粗。

(2)切割和切割:用钢锯和带锯切割钢材,精度高。

(3)摩擦切割:采用摩擦锯切割机,砂轮切割机等切割钢材,速度快,但切口不光滑,噪音大。等离子切割高温和高速等离子火焰流用于在切口处熔化和吹掉金属及其氧化物以完成切割。它可以切割任何金属,特别是高熔点不锈钢和铝,铜等。

3,根据设计要求成型,加工设备和一定的模具将模板或钢板弯曲成一定形状的工艺。通常有两种冷弯和热弯曲方法。

(1)冷弯。钢板或钢板冷弯的方法el包括轧机轧制,弯曲,顶弯和弯曲。应该使用各种方法来制作相应的胶片根据型材的横截面形状,材料,规格和弯曲半径。测试弯曲符合要求后,需要正式处理。冷弯后零件自由尺寸的允许偏差应符合相应的规定。

(2)热弯曲。也称为淬火,钢在加热至1000℃至1100℃(深黄色)时立即弯曲并在500℃至550℃(深黑色)之前结束。如果钢被加热到1100°C以上,晶格会破裂,材料会变脆,导致质量急剧下降,无法使用。如果低于550°C,钢将变为蓝色,并且无法保证弯曲的质量,因此必须具有良好的加热温度。

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